- [检测百科]分享:Inconel 600中厚板材生产工艺2024年08月14日 09:55
- Inconel 600镍基合金具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能以及优良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有热强性和高塑性。Inconel 600中厚板材作为一种优质耐蚀合金广泛应用于化学工业、航天、电子、核电等领域。本文对大规格Inconel 600中厚板材的熔炼、锻造、轧制工艺进行了研究。
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- [检测百科]分享:TC4钛合金卷的热连轧工艺研究2024年07月29日 09:28
- 钛及钛合金因其优异的性能广泛应用于航空、航天、航海、军用装备、医疗器械等尖端科学领域,被誉为“第三金属”和“战略金属”[1]。TC4合金作为一种典型的α–β型两相钛合金,密度小、比强度高、耐蚀耐热性能好,被广泛应用于航空、航天、军工等领域[2]。随着越来越多的钛产品涌入民用领域,TC4钛合金开始被广泛研究,部分研究人员对TC4钛合金进行锻造和热处理,研究了其组织演变规律[3?5]。王小芳等[6]对TC4-DT钛合金高温热变形行为进行研究,分析了该合金的流变应力行为和微观组织演变规律。雷文光等[7]利用热模拟实验机,对TC4-DT高温压缩热变形行为,分析了该合金的流变应力行为以及显微组织演变规律,建立了该合金的本构关系模型以及热加工图。常见的TC4加工板加工形式多以单机架可逆式轧机轧制,刘正乔等[8]虽采用热连轧装备试生产出TC4卷带,并测量热轧卷氧化层厚度和探索了工艺的可行性,但未对宽幅大卷带做连续退火工业化生产实践。
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- [检测百科]分享:固溶时效温度对TB6钛合金棒材组织及力学性能的影响2024年06月21日 13:54
- TB6(名义成分为Ti–10V–2Fe–3Al)钛合金是一种近β型高强高韧钛合金,具有比强度高、断裂韧性及淬透性好、各向异性低、锻造温度低和抗应力腐蚀能力强等优点,可满足损伤容限设计和结构效率高、可靠性高、制造成本低的需求,适用于制作一些高强度锻件,尤其是等温或热锻件,如飞机机身、起落架、前起落架操纵机构和较大的襟翼导轨等部件,具有广阔的应用前景[1−4]。 已有研究表明,TB6钛合金经热处理后在得到4%~10%延伸率的情况下可
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- [检测百科]分享:Ti-1023钛合金棒材的组织与性能2024年06月12日 09:44
- Ti-1023钛合金是一种高可靠性、低成本的高强高韧性近β钛合金,名义成分为Ti-10V-2Fe-3Al,具有比强度高、断裂韧性好、淬透截面大、各向异性小、锻造温度低和抗应力腐蚀能力强等优点,能够满足高可靠性和低制造成本的设计要求,因此被广泛应用于航空航天领域[1]。
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- [检测百科]分享:双重退火工艺对TC21钛合金板材组织和性能的影响2024年05月10日 09:12
- TC21是我国自主研发的高强高韧钛合金,名义成分为Ti–6.4Al–3Mo–1.9Nb–2.1Zr–2Sn–1.5Cr,经固溶处理后,其抗拉强度可以达到1100 MPa以上。因其优异的综合性能,已在国内宇航领域获得大量使用[1?3]。由于TC21合金强度高,加工难度大,前期国内主要以锻造方式生产棒材和锻件。对于TC21合金锻造产品已进行大量研究工作[4?6],而本文则针对厚度为6.3 mm的板材开展热处理工艺对其性能和组织影响的研究,为后续工业化生产提供技术支持。
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- [检测百科]分享:铝合金液态模锻发展现状及未来展望2024年04月24日 09:40
- 随着能源和环境危机越来越严峻,轻量化材料越来越受到重视。液态模锻作为轻量化工艺,是一种将定量的金属熔体浇注到模具型腔内,在机械静压力作用下充型、高压结晶、凝固和补缩的短流程、高效、近净成形技术。该技术是一种介于固态锻造和铸造之间的金属成形工艺,既有液态成型生产复杂造型又有固态锻造成型压力高、性能优良的特点,同时还具有省力、节能、材料利用率高等优点。
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- [检测百科]分享:轴承套圈裂纹缺陷分析2024年01月09日 14:22
- 轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件,是由轴承钢经过锻造、退火、车削、热处理等工序加工而成的。要求轴承钢具有高而均匀的硬度、耐磨性以及高的弹性极限,因而对钢材化学成分均匀性、钢质纯净度、非金属夹杂物的含量级别和分布状态、碳化物的分布及其状态等要求都十分严格,因此轴承钢被视为是钢铁生产中要求最严格的钢种之一。
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- [检测百科]分享:1000MW 核电机组主蒸汽隔离阀基板块螺栓裂纹分析2023年12月26日 09:58
- 采用宏观分析、化学成分分析、力学性能试验、金相分析、断口扫描电镜及能谱分析等方 法,对某1000MW 核电机组进口主蒸汽隔离阀基板块螺栓裂纹性质进行了分析.结果表明:螺栓 裂纹为锻造(轧制)过程中形成的裂缝.
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- [检测百科]分享:Cr12钢水胀模具底座断裂原因分析2023年12月21日 10:39
- Cr12钢水胀型模具底座在使用过程中发生批量断裂,采用宏观检验、化学成分分析、金相检 验、断口分析、硬度测试等方法对该批模具底座断裂的原因进行了分析.结果表明:该批模具底座断裂为 沿晶脆性断裂;断裂的主要原因为模具材料碳含量超标,且锻造不充分导致共晶碳化物粗大且呈严重网 状聚集分布,造成应力集中,在内应力和外力的共同作用下模具底座产生裂纹并迅速扩展而断裂.
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- [检测百科]分享:吊具用45钢锻造卸扣断裂原因分析2023年09月22日 10:37
- 某45钢锻造卸扣在使用过程中发生了断裂.通过化学成分分析、断口分析、金相检验 和力学性能测试等方法对断裂卸扣和未断裂卸扣进行了对比分析.结果表明:锻造过热产生的表 面微裂纹和粗大组织是卸扣发生断裂的原因,卸扣的承载能力和塑性变形能力下降,在外力作用下 裂纹不断扩展最终导致脆性断裂.
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- [检测百科]分享:40MnBH 钢轴头开裂原因2023年07月11日 09:40
- 在对某经过调质处理的40MnBH 钢轴头进行机械加工时,发现该轴头内孔表面存在轴 向和环向裂纹,采用宏观观察、磁粉检验、金相检验、扫描电镜分析等方法研究了裂纹产生的原因。 结果表明:该裂纹为淬火裂纹,裂纹的产生原因是冲孔异常使内孔表面形成环向折叠,并产生了局 部应力集中。对冲孔模具及锻造工艺进行改进,可以避免该类问题再次发生。
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- [检测百科]分享:驱动轮轴断裂原因2023年06月25日 10:35
- 某型号拖拉机的驱动轮轴在感应淬火后的校直工序中发生断裂,采用宏观观察、金相检 验、热酸蚀试验等方法对断裂原因进行分析。结果表明:驱动轮轴在锻造过程中产生了局部过烧, 导致材料的强度和塑性大大降低,当受到过大的外部作用力时,零件发生了断裂。
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- [检测百科]分享:某电厂汽轮机中压转子动叶片开裂的原因2022年12月28日 10:07
- 某电厂汽轮机中压转子动叶片在使用过程中发生开裂,通过宏观观察、化学成分分析、 力学性能试验、显微组织观察及断口分析等方法,分析了动叶片开裂的原因。结果表明:动叶片裂 纹呈沿晶扩展,裂纹两侧的显微组织存在明显的全脱碳现象,说明裂纹形成于热加工阶段,为典型 的原始锻造裂纹;材料中磷含量超标,使晶界处易形成低熔点脆性共晶产物,在锻造加工过程中材 料晶界处易形成沿晶裂纹;裂纹在工作载荷作用下逐渐扩展,最后造成叶片开裂。
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- [检测百科]分享:胀断 MC11H 连杆横向断面收缩率低的原因2022年12月06日 10:16
- 通过宏观观察、化学成分分析、断口分析、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法,分析 了胀断 MC11H 连杆横向断面收缩率偏低的原因。结果表明:在连杆锻造过程中,锻件大头、小头 端心部和横截面1/2半径处的金属沿锻件宽度方向向四周流动,导致连杆大头端分布着短条状 MnS夹杂物,从而使 MC11H 连杆的横向断面收缩率降低。
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- [检测百科]分享:化学成分对深水管道连接器A694 F65钢冲洗压力帽锻件力学性能的影响2022年11月14日 11:14
- 针对某深水管道连接器 A694F65钢冲洗压力帽锻件,在满足标准要求的前提下,设计了 两种不同化学成分即合金元素存在微量差异的锻材方案,采用相同的锻造和热处理工艺进行加工制 造,对两种锻件产品进行力学性能测试和金相检验。结果表明:为保证可焊性,在考虑碳当量的同时, 降低碳、锰含量,提高铬、镍和钼等合金元素含量,锻件的显微组织为所需的贝氏体+铁素体,非金属 夹杂物含量较低,材料强度满足产品设计要求;锻件低温冲击韧度满足产品设计要求,在-46 ℃和 -18℃温度下的冲击韧度测试结果差异较大,随着测试温度的升高,冲击韧度测试结果的稳定性提升。
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- [检测百科]分享:喷射成形7055超高强铝合金锻件开裂原因2022年11月02日 10:22
- 某航空机轮用喷射成形7055超高强铝合金锻件在静压试验中提前开裂。结合锻件的 热加工锻造工艺、热处理工艺和静压试验条件,采用宏观观察、电导率测试、力学性能测试、低倍组 织检验、金相检验、断口及有限元模拟分析等方法,分析了锻件开裂的原因。结果表明:该锻件在静 压试验中开裂的失效模式属于一次性的过载断裂;由于其定位孔较深、根部直角应力集中,在螺栓 定位孔径根部萌生裂纹,尖角处机轮锻件流线对裂纹的形成与扩展有促进作用。减小定位孔深度、 增加孔径根部圆弧过渡处圆角、优化热处理工艺可以有效地提升该锻件静压试验的失效强度,使其 满足验收要求。
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- [检测百科]分享:车辆用钛合金悬架总成开裂原因2022年11月01日 13:43
- 某车辆在行驶过程中,其 HST2425钛合金悬架总成发生开裂。采用宏观观察、扫描电 镜分析、化学成分分析、力学性能测试和金相检验等方法对该悬架总成开裂的原因进行分析。结果 表明:钛合金悬架总成模锻成型时,锻造温度过低使其产生了不规则的微观裂纹,在车轮拉力作用 下,钛合金悬架总成模锻件外表面的裂纹进一步扩展引发开裂。
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- [检测百科]分享:轴承套圈坯用热锻模顶柱失效形式及产生原因2022年09月28日 16:00
- 生产汽车零配件及重要主机配套用精密轴承套 圈锻坯的主要技术路线为:高速锻造→无氧球化退 火→冷辗扩工艺。采用高速锻制造套圈毛坯具有高 效、优质、环保、节能等优点。在高速锻制造套圈毛 坯时,热锻模在高温下持续承受高频率的镦压载荷、 挤压摩擦载荷和热循环冲击载荷,服役条件十分苛 刻,因此,热锻模的质量水平、服役寿命对整个生产 线效率有重要的影响。
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- [检测百科]分享:C70S6非调质钢胀断连杆的制造工艺及其实物质量2022年09月26日 09:05
- 连杆是汽车发动机五大核心零部件之一,其长 期工作于高温环境,且加工制造过程复杂,因此对连 杆材料的强韧性和切削性能提出了非常高的要求。 传统的 汽 车 发 动 机 连 杆 使 用 的 是 经 过 调 质 后 的 40Cr,42CrMo等合金结构钢制造,目前汽车发动机 连杆多采用易切削非调质钢制造。非调质钢是在钢 中加入钒、钛、铌等微合金化元素,而这些元素在轧 制、锻造加热后的冷却过程中,将以细小的碳化物
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- [检测百科]分享:1000 MW核电机组主蒸汽隔离阀基板块螺栓裂纹分析2022年07月08日 10:32
- 采用宏观分析、化学成分分析、力学性能试验、金相分析、断口扫描电镜及能谱分析等方法,对某1000MW 核电机组进口主蒸汽隔离阀基板块螺栓裂纹性质进行了分析.结果表明:螺栓裂纹为锻造(轧制)过程中形成的裂缝.
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