- [检测百科]分享:冷轧汽车板表面粗糙度影响因素分析2024年09月13日 10:24
- 冷轧产品表面粗糙度对产品的冲压性能和涂装性能有着重要的影响。文章针对连退机组平整工艺的特点分析了平整过程中典型工艺参数对带钢表面粗糙度的变化趋势的影响,通过工艺分析简化和归并了带钢表面粗糙度的影响因素。
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- [检测百科]分享:本钢不锈钢冷轧生产SUS316L工艺研究2024年09月02日 13:03
- SUS316L是一种重要的耐腐蚀性材料,抗晶间腐蚀性能、抗点蚀能力优异,综合耐腐蚀性优于SUS304,应用领域非常广泛。文章结合SUS316L钢种特性对轧制、退火和酸洗等工艺进行研究并确定工艺参数,从而形成试制方案。
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- [检测百科]分享:钛及钛合金管材轧制工艺研究现状2024年08月29日 10:33
- 钛及钛合金管材具有优异的性能而广泛应用于各个领域。钛合金管材分为无缝管和有缝管,无缝管的加工方法有拉伸、斜轧、挤压、轧制或拉伸—轧制等。钛合金管材冷轧是先进的管材生产方法。如何制定轧制工艺参数对轧制出合格的管材尤为重要。
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- [检测百科]分享:340 MPa级冷轧低合金高强钢的罩式退火工艺2024年08月13日 09:56
- 冷轧罩式退火属于再结晶退火工艺,退火工艺参数的变化对再结晶织构的演变和消除冷变形造成的晶体缺陷起着关键的作用,直接影响最终组织、综合力学性能以及焊接性能。本文研究了不同罩式退火生产工艺对340 MPa级的冷轧低合金高强钢性能和组织的影响,通过分析单片试样的退火性能为整个钢卷的罩式退火工业化生产提供参考依据。优化并确定了HC340LA工业生产的罩式退火工艺参数,工业试制的整卷HC340LA屈服强度达352 MPa以上,抗拉强度达431 MPa以上,延伸率A50达31%以上,得到了汽车生产厂商的认可与推广应用。
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- [检测百科]分享:GCr15轴承钢连铸坯冷却速度与入炉温度对其组织和性能的影响2024年06月24日 13:06
- 在产品整个工艺过程中,炼钢、加热和轧制等阶段,都会对最终产品的质量产生不同程度的影响,其中钢坯从连铸到加热炉运输过程中的冷却速度是产生产品缺陷的一个关键因素,冷却速度会影响到组织成相,而不当的组织与加热过程中热应力的叠加是裂纹和断裂产生的主要原因[2?3]。为此,本文以GCr15轴承钢为研究对象,以其组织性能和热应力为指标,对入炉温度和冷却速度进行了研究,分析不同生产工艺参数下的金相组织和热应力,确定合理的生产工艺参数,为建立连铸坯传热过程的数学模型和合理装炉方式提供一定的技术支持。
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- [检测百科]分享:热轧工艺参数对X80管线钢成品组织的影响2024年06月24日 10:53
- 管线钢是指用于输送石油、天然气等管道所用的一类具有特殊要求的钢种,根据厚度和后续形成等方面的不同,可由热连轧机组、中厚板轧机生产热板,经螺旋焊接或直缝焊接形成大口径钢管。管线钢应用环境可分为高寒、高硫地区和海底铺设3类。这些工作环境恶劣的管线,线路长,又不易维护,对质量要求都很严格。管线钢面临的诸多挑战包括:油气田大部分在极地、冰原、荒漠、海洋地区,自然条件较为恶劣,或者为了提高运输效率,管道的口径不断被扩大,输送压力不断被提升。需要管线钢具有良好的力学性能(厚壁、高强度、高韧性、耐磨性),还应具有大口径、可焊接性、耐严寒低温性、耐腐蚀性、抗海水和抗氢致开裂(HIC)、抗硫化物应力腐蚀(SSCC)性能等。
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- [检测百科]分享:不同连续退火机组DC06钢种同质化的工艺改进2024年06月12日 09:36
- 目前,在国内一些主要钢厂,IF钢的最终退火方式为连续退火。与罩式炉相比,连续退火具备产品表面质量好、板形好、性能均匀、缺陷少、生产效率高、节省劳动力、成材率高等优点,从而取代了罩式退火技术,实现了冷轧带钢的快速、经济和大规模生产[2]。本钢集团引进冷轧连续退火线大幅提高了本钢汽车板的市场占有率,尤其是2#连续退火机组设计宽度为2150 mm,填补了国内2050 mm以上宽度冷轧产品的空白。但是冷轧连续退火线生产产品性能存在差异,本文通过分析影响因素进而调整连续退火工艺参数实现了产品性能的同质。
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- [检测百科]分享:电镀锌汽车油箱板单面钝化工艺2024年06月05日 10:23
- 为适应市场需求,提升本钢产品市场竞争力,经过几年技术攻关本钢电镀锌机组已具备生产电镀锌汽车板的基础。电镀锌单面钝化汽车油箱板产品属于汽车板配套零件而且用量较大,为尽快打开电镀锌汽车板市场,本钢电镀锌机组将单面钝化的汽车油箱板作为突破口。单面钝化工艺作为新兴工艺,生产要求超出本钢电镀锌原有设计大纲,因此需要对电镀锌汽车油箱板单面钝化生产工艺进行研究,解决如何实现单面钝化工艺的问题;研究如何优化提速后的单面镀工艺参数,解决电镀锌提速生产后单面镀工艺参数不匹配的问题;研究如何提升未镀面质量,解决单面镀未镀面表面质量问题,以达到批量稳定供货的目的[1-3]。
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- [检测百科]分享:超高强冷轧双相钢DP980电阻点焊工艺研究2024年04月01日 10:21
- 双相钢以相变强化为基础,具有低屈强比,高初始加工硬化率,良好的强塑性匹配等优点。目前在汽车制造业中应用的超高强冷轧双相钢主要集中在1000 MPa左右,且大多成分设计复杂,在增加了工业化生产难度的同时也为电阻点焊工艺带来挑战。本文针对超高强冷轧双相钢DP980进行电阻点焊工艺研究,分析焊接电流对点焊接头微观组织、硬度、失效模式及拉剪性能的影响规律,提出适用于超高强冷轧双相钢DP980的焊接参数,为电阻点焊工艺参数优化提供参考。
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- [检测百科]分享:退火温度和带速对980 MPa级热镀锌复相钢组织及力学性能的影响2024年03月21日 10:23
- 随着汽车轻量化以及高安全性的提出,先进高强度和超高强度钢板在汽车上的需求逐年增多[1?2],代表钢种有双相钢、复相钢、相变诱导塑性钢、马氏体钢以及淬火分配钢等[3],其中复相钢具有较高的能量吸收能力和良好的成型、焊接性能,同时具有扩孔、弯曲性能高等优点[4?5],特别适合于制作汽车的车门防撞杆、保险杠和B立柱等安全件,在汽车行业中具有广阔的市场前景。本文主要以热镀锌用980 MPa级的复相钢为研究对象,在保证化学成分、热轧工艺相同情况下,以本钢实际产线生产的冷硬板为原料,结合组织和力学性能测试,重点探讨连退镀锌工艺参数中退火温度和带钢运行速度对980 MPa级热镀锌复相钢的影响规律。
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- [检测百科]分享:冷轧涂镀产品漏镀缺陷的成因及控制2024年03月07日 10:16
- 涂镀产品具有良好的耐蚀性和装饰性,在家电、汽车行业得到了广泛的应用,人们审美的提高对家电、汽车行业提出更高的需求,高表面涂镀产品也越来越受到客户的青睐。漏镀是最常见的缺陷,影响高表面涂镀板生产[1?2]。其中因带钢表面残留物清洗不净或退火炉内气氛异常造成表面氧化等引起的漏镀缺陷已经得到了解决,随着设备的更新,产品质量的提升使得工艺参数变更,新类型的漏镀缺陷随之产生,严重影响了涂镀产品的生产。
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- [检测百科]分享:40Cr钢承重连接杆开裂原因2023年08月24日 10:44
- 在对经调质处理的40Cr钢承重连接杆进行精加工时,发现其外表面发生横向开裂。采 用宏观观察、化学成分分析、气体分析、金相检验及硬度测试等方法分析了该连接杆开裂的原因。 结果表明:该连接杆开裂的原因是热处理工艺不当,导致组织未被淬透;在零件内槽变形处的加工 精度不足,产生了应力集中,导致弧形裂纹延伸至表面。采用调整淬火工艺参数、将冷却介质改为 水基淬火液、优化工件车削精度、将过渡区域改为圆角等方法可以提高产品的合格率。
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- [检测百科]分享:金相样品制备影响因素及金相制样实例2022年12月12日 13:52
- 随着材料科学领域的发展日新月异,作为材料 科学重要分支的金属材料研究也在飞速发展。金相 检测技术作为金属材料微观分析的手段,对材料系 统性检测分析起到至关重要的作用。金相样品制备 的好坏直接影响检测数据的准确性及微观组织判断 的正确性。笔者首先介绍了金相制样步骤中应注意 的操作说明,然后例举了不同钢种的制样参数和实 际效果,给金相检验技术人员提供参考。
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- [检测百科]分享:12Cr1MoVG钢高压蒸汽管道对接接头开裂原因2022年10月21日 13:12
- 摘 要:某12Cr1MoVG 钢锅炉高压蒸汽管道对接接头的焊缝和热影响区出现多处裂纹。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、硬度测试、金相检验及扫描电镜分析等方法,对开裂的原因进行了分析。结果表明:在焊丝材料不合格、焊接工艺参数控制不当、管道长期处于再热裂纹敏感温度区间工作和热应力等因素的综合作用下,对接接头发生了开裂。 关键词:主蒸汽管;对接接头;再热裂纹;焊接工艺 中图分类号:TG457.11;TG115.5 文献标志码:B
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- [检测百科]分享:316L不锈钢粉选择性激光熔化成形工艺 及成形后的性能2022年01月25日 09:19
- 对316L不锈钢粉进行选择性激光熔化成形,利用正交试验方法分析激光功率、扫描速度和扫描间距对成形试样相对密度、拉伸性能和微观形貌的影响,得到了最佳工艺参数.结果表明:成形试样的抗拉强度、屈服强度和相对密度均随激光功率或扫描速度的增加先增后降,
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- [检测百科]分享:焊接工艺参数对7B04-T6铝合金搅拌摩擦点焊接头疲劳性能的影响2022年01月19日 09:29
- 在不同回填时间、插入时间、插入深度、旋转速度下对1.5mm 厚7B04-T6铝合金板进行回填式无匙孔搅拌摩擦点焊,对接头进行拉-拉疲劳试验,研究了焊接工艺参数对接头疲劳性能的影响。结果表明:不同焊接工艺下接头均分为焊核区、热机影响区、热影响区和母材,在热机影响区的两板结合区存在钩状缺陷;焊接工艺参数对接头疲劳寿命的影响程度从弱到强的顺序为回填时间、
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- [检测百科]分享:正火工艺参数对轨道交通用20MnV弹簧钢显微组织与力学性能的影响2021年12月30日 15:33
- 对轨道交通用20MnV 弹簧钢进行了不同温度(780,830,880,930,980 ℃)和不同时间(0.5,0.75,1,1.25h)的正火处理,研究了正火温度和正火时间对试验钢显微组织和力学性能的影响
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- [检测百科]分享:316L不锈钢在腈纶工艺五效系统大型蒸发器中的应用和技术改进2021年11月22日 10:55
- 腈纶NaSCN湿法二步法工艺中的五效系统中,与料液接触部分的设备普遍选用316L不锈钢.但随着使用年限的增加和工艺参数的调整,设备本体缺陷陆续暴露,以及其他材料设备在类似系统中的制造应用,人们产生了对316L不锈钢在该工况下适用性的怀疑.通过对某二效蒸发器在使用中出现的泄漏故障进行了原因分析和技术改进,说明通过提高316L钢中的钼含量,可以很好地改善材料的性能,确保316L不锈钢与NaSCN溶液工况的适用性.
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- [检测百科]分享:3003铝合金薄板超高转速搅拌摩擦焊接头的组织与性能2021年11月16日 14:37
- 采用超高转速搅拌摩擦焊设备对3003铝合金薄板进行了焊接,研究了焊接接头的微观组织和力学性能.结果表明:在旋转速度为11000r??min-1、焊接速度为1000mm??min-1的工艺参数下,可获得焊接变形小、热影响区窄、焊缝表面成型良好的焊接接头;焊核区的显微硬度达到了35HV,且焊接接头的抗拉强度达到了94.7MPa,焊接接头的微观形貌显示其内部不存在隧道、裂纹、孔洞等缺陷.
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- [检测百科]以 NiCr合金为中间层电阻点焊钛与不锈钢 接头的组织与剪切力2021年10月28日 10:41
- 以100μm 厚的 NiCr合金为中间层对 TA1钛板与SUS304不锈钢板进行电阻点焊,观察并分析了接头的组织特征,研究了焊接工艺参数对接头熔核尺寸和剪切力的影响.结果表明:在熔核区外侧界面处的近钛侧形成了厚约50μm 的由αGTi和 Ti2Ni组成的反应物层;在熔核与钛之间存在厚约15μm 的由αGTi和 TiFe组成的反应物层,与不锈钢之间存在厚约7μm 的由 TiFe2 和铁组成的反应物层,
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